Toodete kirjeldus
Spetsiaalselt raskete - tööveokite jaoks mõeldud raskeveokite sisetoru 12.00 - 24 on usaldusväärne partner nõutavate transpordistsenaariumide jaoks. Valmistatud kõrgest - kvaliteetsest butüülkummist, annavad selle paremad materiaalsed omadused erakordse koormuse - kandevõime, muutes igat tüüpi raskeveokite transpordi käitlemise lihtsaks, tagades stabiilse ja võimsa sõidu.
Selle põhieelis seisneb selle tõmbetugevuses kuni 9 MPa. See etendus on hoolika käsitöö ja range kvaliteedikontrolli tulemus, tagades, et sisemine toru peab vastu purunemisele ja rebenemisele isegi tohutu surve all. See pakub rehvi tugevat tuge, vähendades märkimisväärselt sisemise toruprobleemide põhjustatud tõrgete riski ja tagades ohutu ja tõhusa transpordi.
Veelgi läbimõeldult saab raskust kohandada 4,6 kg, 5,2 kg ja muude spetsifikatsioonideni ning sisemine toru sein võib olla paksenenud. Ükskõik, kas otsite kerget konstruktsiooni optimaalse kütusesäästlikkuse saavutamiseks või paksema konstruktsiooni jaoks suurenenud vastupidavuse tagamiseks, saame rahuldada teie individuaalseid vajadusi ja pakkuda täpselt kohandatud sisemist torulahendust raskete - tööveokite jaoks erinevates töötingimustes. Raskeveokite sisetoru valimine 12.00 - 24 annab teile usalduse raskeveokite transpordi vastu ning tagab meelerahu ja usaldusväärsuse igal reisil.
01
Kõrge kvaliteet
02
Arenenud seadmed
03
Professionaalne meeskond
04
Kohandatud teenus
| Tõmbetugevus | 7MPA, 8,5MPA, 9MPA | Ventiil | TR179A, V3045, V3065 |
| Kaal (kg) | 4,6 kg 5,2 kg | PCS/karp | 5 |
| Pikenemine | 470-550% | Pakkimine | Karp või kootud kott |
Meie tehas
Oleme alati teie teenistuses, kui vajate
Inklida on spetsialiseerunud sisemise toru tootmisele juba üle 30 aasta. Oleme järjekindlalt kinni pidanud professionaalse ja vastutustundliku lähenemisviisi, parandades pidevalt toote kvaliteeti ja teenindust. Oleme kasutusele võtnud täiustatud Korea tehnoloogia ja kasutame toote kvaliteedi tagamiseks kõrge - -kvaliteediga imporditud kummi. Iga sisemine toru läbib enne tehasest lahkumist kolm kontrolliprotsessi, et tagada meie klientidele ohutus ja meelerahu.
Töötajad
aastate kogemus
eksportimine
kuude garantiiaeg
Tootmisprotsess
1.Prepare toorained, näiteks looduslik kumm, butüülkumm ja süsinik must vastavalt retseptile ja segage need täpsetes proportsioonides.
2. Kasutage kummist segisti, et segu kummisegu tekitamiseks ühendada toorest kummi ühendavate ainetega.
3. Pärast kummisegu küpsemist töödeldakse see ekstruuderi kaudu torukujuliseks tooriks.
4.Tooru otsad on kinnitatud, et moodustada rõnga kuju ja klapp on paigaldatud.
5. Kasutage kummi raviks kõrge temperatuuri ja kõrgrõhku vulkaniseerimismasinas.
6. Pärast burrite kärpimist läbib toode välimuse, õhukindluse ja mõõtmete ülevaatus.
7. Kvalifitseeritud tooted on märgistatud ja pakendatud.
